超聲波測厚儀是依據(jù)超聲波脈沖射原理停止厚度測量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖經(jīng)過被測物體達(dá)到資料分界面時,脈沖被反射回探頭經(jīng)過正確測量超聲波在資料中流傳的工夫來確定被測資料的厚度,那么影響超聲波測厚儀測量要素是什么呢?上面就讓咱們來理解一下吧!
在咱們理論任務(wù)測量中,影響超聲波測厚儀要素主要有以下要素:
影響超聲波測厚儀測量要素1.被測物體外表毛糙渡過大,形成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無奈接管到回波信號。關(guān)于外表銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)施、管道等可經(jīng)過砂、磨、挫等辦法對外表停止解決,升高毛糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,顯露金屬光澤,使探頭與被檢物經(jīng)過耦合劑能到達(dá)很好的耦合效果。
影響超聲波測厚儀測量要素2.工件曲率半徑太小,尤其是小管徑測厚時,因罕用探頭外表為立體,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)??蛇x用5MØ6MM小管徑公用探頭能較正確的測量管道等曲面資料。
影響超聲波測厚儀測量要素3.檢測面與底面不平行,聲波遇究竟面發(fā)生散射,探頭無奈接受究竟波信號。
影響超聲波測厚儀測量要素 4.鑄件、奧氏體鋼因組織不平均或晶粒細(xì)小,超聲波在其中穿過期發(fā)生重大的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的門路流傳,有能夠使回波埋沒,形成不顯示。
影響超聲波測厚儀測量要素5.探頭接觸面有一定磨損。罕用測厚探頭外表為丙烯樹脂,臨時運(yùn)用會使其外表毛糙度減少,招致靈敏度降落,從而形成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨探頭周邊,使其平滑并保障平行度。如仍不波動,則思考改換探頭。
影響超聲波測厚儀測量要素6.被測物反面有少量侵蝕坑。因?yàn)楸粶y物另一面有銹斑、侵蝕凹坑,形成聲波衰減,招致讀數(shù)無規(guī)定變動,在極其狀況下甚至無讀數(shù)。
影響超聲波測厚儀測量要素7.被測物體(如管道)內(nèi)有堆積物,當(dāng)堆積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加堆積物厚度,如管道內(nèi)水垢與管道嚴(yán)密接觸。
影響超聲波測厚儀測量要素8.當(dāng)資料外部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值顯著與厚度值不符,此時可用超聲波探傷儀進(jìn)一步停止缺陷檢測。
影響超聲波測厚儀測量要素9.溫度的影響。個別固體資料中的聲速隨其溫度降低而升高,有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明,熱態(tài)資料每減少100°C,聲速降落1%。關(guān)于低溫在役設(shè)施經(jīng)常碰到這種狀況。應(yīng)選用低溫公用探頭(根據(jù)詳細(xì)溫度狀況選用),切勿運(yùn)用普通探頭。
影響超聲波測厚儀測量要素10.層疊資料、復(fù)合(非均質(zhì))資料。要測量未經(jīng)耦合的層疊資料是不能夠的,因超聲波無奈穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))資料中勻速流傳。關(guān)于由多層資料包扎制成的設(shè)施、工件,測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅示意與探頭接觸的那層資料厚度。
影響超聲波測厚儀測量要素11.耦合劑的影響。耦合劑是用來掃除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能無效地穿入工件到達(dá)檢測目的。假如抉擇品種或運(yùn)用辦法不當(dāng),將形成誤差或耦合標(biāo)記閃動,無奈測量。因依據(jù)運(yùn)用狀況抉擇適合的品種,當(dāng)運(yùn)用在潤滑資料外表時,可以運(yùn)用低粘度的耦合劑;當(dāng)運(yùn)用在毛糙外表、垂直外表及頂外表時,應(yīng)運(yùn)用粘度高(如黃油)的耦合劑。低溫工件應(yīng)選用低溫耦合劑。其次,耦合劑應(yīng)過量運(yùn)用,涂抹平均,個別應(yīng)將耦合劑涂在被測資料的外表,但當(dāng)測量溫度較高時,耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
影響超聲波測厚儀測量要素12.聲速抉擇錯誤。測量工件前,依據(jù)資料品種預(yù)置其聲速或依據(jù)規(guī)范塊反測出聲速。當(dāng)用一種資料校對儀器后(罕用試塊為鋼)又去測量另一種資料時,將發(fā)生錯誤的后果。要求在測量前一定要正確辨認(rèn)資料,抉擇適合聲速。個別測厚儀具用反測聲速性能,謂之資料聲速,可在測量之前,先測收工件聲速。
影響超聲波測厚儀測量要素13.金屬外表氧化物或油漆籠罩層的影響。金屬外表發(fā)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體資料結(jié)合嚴(yán)密,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的流傳速度是不同的,從而形成誤差,且隨籠罩物厚度不同,誤差大小也不同。個別測厚儀測量,需去除籠罩物。
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